Описание

Компания «ТНМК» выполняет гибку медных изделий различного диаметра и конфигурации для промышленных, энергетических и строительных нужд. Современные станки с ЧПУ обеспечивают точность геометрии изгибов, отсутствие заломов и сохранение исходной структуры металла. Производство ориентировано на выполнение как единичных, так и серийных заказов с соблюдением технических условий заказчика.

Медь отличается высокой пластичностью, теплопроводностью и стойкостью к коррозии, поэтому изделия из этого металла востребованы при создании трубопроводных систем, теплообменников, электрокомпонентов, холодильных установок и дизайнерских конструкций. Гибка позволяет придать заготовке нужную форму без потери прочности и эстетики поверхности.

Особенности гибки меди

Гибка меди требует соблюдения строгих параметров — радиуса изгиба, усилия деформации и температурного режима. Применение современного оборудования с программным управлением позволяет избежать дефектов и получить точное соответствие заданным размерам.

Процесс гибки включает анализ технического задания, расчёт радиуса изгиба, подготовку заготовки и фиксацию в оснастке. После этого выполняется изгиб с контролем усилия и угла деформации, проверяются размеры и состояние поверхности. 

В нашей компании выполняем услугу гибки как листов, так и труб. Производственный комплекс ТНМК оснащен оборудованием с ЧПУ для обработки медных заготовок:

• Толщина: от 0,5 до 12 мм
• Точность углов гибки: ±0.5°
• Медь марок: М1, М2, М3

Соблюдаем все требования к качеству обработки медных сплавов. Обеспечиваем индивидуальный подход к каждому клиенту.

Производственные возможности

Работаем как с простыми конструктивными элементами, так и с ответственными узлами, требующими высокой точности и аккуратного выполнения. Создаем сложные конструкции и детали из меди по индивидуальным эскизам или 3D-моделям заказчика. Изготавливаем медные шины для токопроводов и электрощитов, трубные отводы и кольца для холодильных установок, элементы систем кондиционирования, фасонные детали для машиностроения, декоративные панели и уголки, корпуса приборов, отражатели, пластины и профили. 

Преимущества обработки меди в ТНМК

Располагаем оборудованием для гибки медных труб, шин и профилей различного сечения. Высокоточная техника позволяет получать изделия с минимальными отклонениями от заданных размеров. Контроль геометрии и состояние поверхности проверяются на каждом этапе технологического процесса.

Основные преимущества:

• Возможность гибки изделий сложной формы с точным соблюдением параметров;
• Отсутствие дефектов и микротрещин на изгибах;
• Контроль качества на всех стадиях производства;
• Обработка изделий из меди различных марок (М1, М2, М3 и др.);
• Выполнение единичных и серийных заказов по чертежам заказчика.

Изделия после гибки сохраняют свои физико-механические характеристики и пригодны для эксплуатации в тепловых и электротехнических системах, а также в архитектурных проектах и приборостроении.

Как заказать гибку меди

Для оформления заказа на гибку медных труб, шин или листов направьте техническое задание с указанием параметров изделия: радиус изгиба, длина, сечение и марка меди. Наши менеджеры рассчитают стоимость и сроки выполнения работ.

Если требуется помощь в определении технологии, подборе материала или разработке чертежей — специалисты готовы предложить решения с учетом условий эксплуатации.

Чтобы уточнить детали и получить консультацию, свяжитесь с нами по электронной почте или телефону.